一、基本情況
燒堿廣泛應(yīng)用于石油化工、醫(yī)藥、輕工、紡織、建材、冶金等領(lǐng)域。燒堿能耗主要為電力消耗。用能主要體現(xiàn)在管理運(yùn)行方面,存在裝備水平和原料電耗相似但用能存在較大差異、余熱利用不足等問(wèn)題,節(jié)能降碳改造升級(jí)潛力較大。
根據(jù)《高耗能行業(yè)重點(diǎn)領(lǐng)域能效標(biāo)桿水平和基準(zhǔn)水平(2021年版)》,離子膜法液堿(≥30%)能效標(biāo)桿水平為315千克標(biāo)準(zhǔn)煤/噸,基準(zhǔn)水平為350千克標(biāo)準(zhǔn)煤/噸;離子膜法液堿(≥45%)能效標(biāo)桿水平為420千克標(biāo)準(zhǔn)煤/噸,基準(zhǔn)水平為470千克標(biāo)準(zhǔn)煤/噸;離子膜法固堿(≥98%)能效標(biāo)桿水平為620千克標(biāo)準(zhǔn)煤/噸,基準(zhǔn)水平為685千克標(biāo)準(zhǔn)煤/噸。截至2020年底,我國(guó)燒堿行業(yè)能效優(yōu)于標(biāo)桿水平的產(chǎn)能約占15%,能效低于基準(zhǔn)水平的產(chǎn)能約占25%。
二、工作方向
(一)加強(qiáng)前沿技術(shù)開(kāi)發(fā)應(yīng)用,培育標(biāo)桿示范企業(yè)。
加強(qiáng)儲(chǔ)氫燃料電池發(fā)電集成裝置研發(fā)和應(yīng)用,探索氯堿—氫能—綠電自用新模式。加強(qiáng)燒堿蒸發(fā)和固堿加工先進(jìn)技術(shù)研發(fā)應(yīng)用。
(二)加快成熟工藝普及推廣,有序推動(dòng)改造升級(jí)。
11.
綠色技術(shù)工藝。開(kāi)展膜極距技術(shù)改造升級(jí)。推動(dòng)離子膜法燒堿裝置進(jìn)行膜極距離子膜電解槽改造升級(jí)。推動(dòng)以高濃度燒堿和固片堿為主要產(chǎn)品的燒堿企業(yè)實(shí)施多效蒸發(fā)節(jié)能改造升級(jí)。
22.資源優(yōu)化利用。促進(jìn)可再生能源與氯堿用能相結(jié)合,推動(dòng)副產(chǎn)氫氣高值利用技術(shù)改造。在滿足氯堿生產(chǎn)過(guò)程中堿、氯、氫平衡的基礎(chǔ)上,采用先進(jìn)制氫和氫處理技術(shù),優(yōu)化副產(chǎn)氫氣下游產(chǎn)品類別。
33.余熱余壓利用。開(kāi)展氯化氫合成爐升級(jí)改造,提高氯化氫合成余熱利用水平。開(kāi)展工藝優(yōu)化和精細(xì)管理,提升水、電、汽管控水平,提高資源利用效率。
44.公輔設(shè)施改造。開(kāi)展針對(duì)蒸汽系統(tǒng)、循環(huán)水系統(tǒng)、制冷制暖系統(tǒng)、空壓系統(tǒng)、電機(jī)系統(tǒng)、輸配電系統(tǒng)等公用工程系統(tǒng)能效提升改造,提升用能效率。
三、工作目標(biāo)
到2025年,燒堿領(lǐng)域能效標(biāo)桿水平以上產(chǎn)能比例達(dá)到40%,能效基準(zhǔn)水平以下產(chǎn)能基本清零,行業(yè)節(jié)能降碳效果顯著,綠色低碳發(fā)展能力大幅增強(qiáng)。
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