長慶石化總經(jīng)理助理兼生產(chǎn)運行處處長尉勇：煉化企業(yè)要完成降碳目標，必須立足客觀實際，全面梳理碳排放與生產(chǎn)經(jīng)營、環(huán)保、效益的關系，找準企業(yè)自身碳達峰碳中和的發(fā)展路徑。針對碳排放量與能耗高度關聯(lián)的實際，通過系統(tǒng)優(yōu)化建立科學用能的能源管理體系，嚴管用能過程，不斷實現(xiàn)能耗與實物量硬下降。建立兼顧環(huán)保、節(jié)能、效益的技術路線，推進VOC+工藝爐燃燒、加熱爐低氧優(yōu)化等技術應用，避免重新建設的問題。

 

堅持內(nèi)外雙點突破，打造低碳發(fā)展新模式。一方面，要打破長期以來形成的內(nèi)部用能習慣與慣性，要既保安全綠色生產(chǎn)，又保節(jié)能低碳生產(chǎn)；既要做好從煉油裝置到工藝單元、設備及每一個工藝參數(shù)的詳細對標分析，優(yōu)化能效薄弱環(huán)節(jié)，又要開展技術創(chuàng)新，研究科學用能原理、流程模擬技術和節(jié)能創(chuàng)新技術。另一方面，要打破圍墻工廠概念，以區(qū)域低碳化為目標，立足煉化企業(yè)大量低溫余熱的工藝特點，建立外輸能源減碳循環(huán)經(jīng)濟的發(fā)展模式。

 

吉林石化安全環(huán)保處處長李云龍：以吉林石化為例，在轉(zhuǎn)型升級項目總體方案制定、裝置工藝路線確定、公用工程方案優(yōu)化等方面，采取多種措施控制和減少二氧化碳排放增量。一是通過“以新帶老”，停運規(guī)模小、能耗高、排放量大的裝置。二是提升電氣化率，在擬建主要裝置HDPE、乙丙橡膠、順丁橡膠、ABS裝置使用能源中，大量配置電作為一次能源，減少其他能源消耗。三是成立“雙碳”辦公室，統(tǒng)籌協(xié)調(diào)減污降碳相關工作，布局源頭管控、過程降碳、末端固碳。四是與吉林油田合作，積極推進合成氨裝置二氧化碳提純CCUS項目實施，發(fā)展綠色低碳產(chǎn)業(yè)，打造綠色低碳供應鏈，推動產(chǎn)業(yè)結構轉(zhuǎn)型升級。

 

四川石化技術處處長田亮：從石化企業(yè)自身來講，降碳途徑主要有四個方面。一是提高石化企業(yè)的用能效率。通過提效實現(xiàn)生產(chǎn)過程降碳，推廣高效換熱和低溫余熱利用等新技術。二是調(diào)整石化企業(yè)的用能結構，提高石化企業(yè)綠色低碳能源利用比例。三是進行碳分離和資源化利用。通過分離利用高濃度二氧化碳，作為原料合成碳酸酯類、低碳醇類和低碳烯烴類成品。此外，捕捉的二氧化碳還可以直接用于蔬菜水果保鮮、制冷、消防、氣體保護等領域。四是發(fā)展碳捕集與封存技術?？梢月?lián)合上游油氣田進行二氧化碳驅(qū)油驅(qū)氣技術開發(fā)，或研究二氧化碳地下埋存。將石化企業(yè)放在整個能源化工系統(tǒng)來看，還應該考慮加快開發(fā)經(jīng)濟可靠的生物燃料和塑料等化工產(chǎn)品綠色循環(huán)利用技術，降低社會對化石燃料和化工產(chǎn)品需求的強度和總量。（朱虹、趙極、單忠建采訪） 本@文$內(nèi).容.來.自：中`國`碳`排*放^交*易^網(wǎng) t a np ai fan g.c om