鋼鐵行業(yè)是妥妥的
碳排放大戶,全球鋼鐵
碳排放量占全球能源系統(tǒng)排放量的7%左右,其中中國占比超過60%。我國鋼鐵行業(yè)碳排放量約占碳排放總量的18%。2020年,我國鋼鐵產(chǎn)量約為10.53億噸,按目前每生產(chǎn)一噸鋼鐵約產(chǎn)生1.8噸二氧化碳計算,2020年全年鋼鐵行業(yè)約產(chǎn)生19億噸二氧化碳。當前,鋼鐵行業(yè)面臨產(chǎn)量增速較快、碳排放總量持續(xù)升高、以碳做還原劑為主的生產(chǎn)工藝難以突破等問題,減碳的難度很大。
鋼鐵行業(yè)2030年前碳達峰
近日,工業(yè)和信息化部、國家發(fā)改委和生態(tài)環(huán)境部聯(lián)合印發(fā)《關(guān)于促進鋼鐵工業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的指導意見》,首次在國家政策層面明確了鋼鐵行業(yè)碳達峰的時間表:力爭到2025年,80%以上鋼鐵產(chǎn)能完成超低排放改造,噸鋼綜合能耗降低2%以上,確保2030年前碳達峰。
2020年底工業(yè)和信息化部發(fā)布的《關(guān)于促進鋼鐵工業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的指導意見(征求意見稿)》碳達峰時間為2025年,正式印發(fā)調(diào)整至2030年,當時覺得體量大、難度高的鋼鐵行業(yè)都能在全國提前實現(xiàn)碳達峰,有點兒“大躍進”的意思。目標的調(diào)整充分表明鋼鐵是發(fā)展的剛需,總量很難降下了,碳達峰的目標需要統(tǒng)籌兼顧發(fā)展與降碳,更多強調(diào)了
綠色低碳發(fā)展指標和要求要量力而行,避免出現(xiàn)為了完成指標“一刀切”及“運動式減碳”,影響供應鏈的穩(wěn)定,確??茖W、有序?qū)崿F(xiàn)碳達峰目標。
噸鋼綜合能耗成為減碳的抓手
《指導意見》將征求意見時“力爭到2025年,能源消耗總量和強度均下降5%以上”中能源消耗總量和強度下降兩項指標,調(diào)整為“噸鋼綜合能耗降低2%以上”。
將能源消耗總量和強度下降指標調(diào)整為噸鋼綜合能耗,一方面是為了嚴防以能耗雙控為由的不合理限電限產(chǎn)等行為,對鋼鐵行業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈造成過大壓力,確保行業(yè)在正常平穩(wěn)生產(chǎn)中有序、安全降碳;另一方面,相比能耗雙控指標,噸鋼綜合能耗與鋼鐵企業(yè)能耗水平、裝備水平和管理能力直接相關(guān),要達到下降目標,就要動態(tài)調(diào)整能耗水平、壓減產(chǎn)量,可以約束和倒逼企業(yè)降低生產(chǎn)能耗。
“以氫代碳”有待重大技術(shù)突破
目前鋼鐵行業(yè)降碳的重點工作是繼續(xù)壓減粗鋼產(chǎn)量,降低噸鋼碳排放。長遠看只有通過可再生能源替代方式,改變鋼鐵行業(yè)用能結(jié)構(gòu),從鋼鐵工業(yè)源頭降低碳排放。
鋼鐵行業(yè)二氧化碳排放主要源于鋼鐵冶煉過程中,碳和氧發(fā)生還原反應才能還原出鐵,才有之后的煉鋼、軋鋼等生產(chǎn)工序。理論上講,氫同樣可以作為還原劑還原鐵,還原產(chǎn)物為水,沒有二氧化碳排放,煉鐵過程綠色無污染,以氫代替碳可以大幅減少二氧化碳排放,目前高爐富氫冶煉和富氫氣基豎爐是我國氫冶金發(fā)展的兩大主要方向。如果鋼鐵行業(yè)源頭全部使用可再生能源發(fā)電,預計到2060年,我國鋼鐵行業(yè)可減少70%—80%的碳排放量。
但是,當前制氫成本較高且儲氫技術(shù)還有待突破,按照每噸60元—70元的
價格計算,采用氫能煉鐵工藝成本比傳統(tǒng)高爐冶煉工藝至少高5倍以上,未來鋼鐵行業(yè)要全面推廣“以氫代碳”尚需時日。
鋼鐵行業(yè)將納入全國
碳市場的重點行業(yè)
生態(tài)環(huán)境部應對氣候變化司已向中國鋼鐵協(xié)會發(fā)出《關(guān)于委托中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會開展鋼鐵行業(yè)碳排放權(quán)交易相關(guān)工作的函》,鋼鐵行業(yè)有望成為第二批納入全國碳市場的行業(yè)。納入全國碳市場后,鋼鐵行業(yè)需要建立全流程全方位的碳排放監(jiān)測監(jiān)控體系,摸清碳排放家底,進一步加強全生命周期
碳管理能力建設(shè),構(gòu)建全過程碳排放數(shù)據(jù)管理體系。
鋼鐵行業(yè)納入碳排放交易市場,鋼鐵行業(yè)碳排放就有了市場化的約束手段,促使鋼鐵企業(yè)提升碳排放數(shù)據(jù)管理、監(jiān)測以及
碳資產(chǎn)管理等方面的能力,助力降低鋼鐵行業(yè)排放總量。同時還可以激勵可再生能源利用和低碳技術(shù)創(chuàng)新,有助于推動鋼鐵行業(yè)碳排放末端處理技術(shù)的進步,鼓勵技術(shù)基礎(chǔ)較好的鋼鐵企業(yè)提升碳捕獲利用與封存(
CCUS)等低碳技術(shù)的研發(fā)投入,開發(fā)鋼鐵行業(yè)低碳創(chuàng)新技術(shù)。
特別說明:作者供職于某國企,僅代表作者本人觀點,與供職單位無關(guān)
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