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聯(lián)想“零碳之路”:從“零碳服務”到“零碳工廠”

文章來源:東方網碳交易網2022-06-10 08:37

過去一年,綠色、低碳、環(huán)保,長期主義與可持續(xù)發(fā)展成為各行各業(yè)的共識。在聯(lián)想,則有著一組4、3、2、1、0的數(shù)字密碼,它代表了聯(lián)想在綠色低碳之路上不斷前行。
 
4是聯(lián)想自主研發(fā)的低溫錫膏焊接工藝、深冷制氮技術、智能排產系統(tǒng)和溫水水冷技術4個創(chuàng)新技術,賦能行業(yè)低碳減排;3是3代目標,從2010年到2020年間,聯(lián)想設立過三代低碳減排的目標,這也是聯(lián)想綠色發(fā)展的指南針和晴雨表;2是竹纖維包裝和改性塑料兩種環(huán)保材料,它代表了聯(lián)想低碳之路上工藝和智慧的結合;1是1個“用科技描繪綠色未來”的承諾,2030年,聯(lián)想將實現(xiàn)公司運營碳減排50%,部分價值鏈的碳排放強度降低25%,聯(lián)想力爭到2050年達成溫室氣體凈零排放,為全球控溫做出更大貢獻;0就是“零碳之路”。
 
在這條“零碳之路”上,聯(lián)想做了許多探索。6月8日,聯(lián)想通過《從零碳服務到零碳工廠——聯(lián)想的“零碳之路”》“嗨聊”直播,展示了聯(lián)想在零碳方面做的諸多探索,為行業(yè)高質量、可持續(xù)發(fā)展介紹了一個聯(lián)想樣板。直播中,聯(lián)想集團大客戶方案服務事業(yè)部資產處置產品經理姚曉曦、聯(lián)想集團全球供應鏈主任工程師/標準與環(huán)境經理龔勛分別就聯(lián)想的“零碳服務”和“零碳工廠”為大家詳解“綠色聯(lián)想”。
 
行業(yè)首推零碳服務科技賦能綠色環(huán)保事業(yè)
 
今天,如何衡量一個企業(yè)是否優(yōu)秀?
 
基于ESG理念,越來越多企業(yè)生存和競爭的規(guī)則正在變化,單純的利潤增長已不作為企業(yè)優(yōu)秀的考量標準,想要獲得可持續(xù)性發(fā)展,需長期致力于經濟、環(huán)境和社會發(fā)展之間的協(xié)調。越來越多的投資者也希望限制與氣候有關的風險,傳統(tǒng)的商業(yè)風險將會與新的環(huán)境及社會風險慢慢融合。企業(yè)需要在戰(zhàn)略規(guī)劃和風險管理流程中重新考慮自身的定位,以適應未來的低碳發(fā)展和轉型,從而加強其長期競爭力。
 
姚曉曦表示:“作為國內最早踐行ESG實踐的企業(yè),聯(lián)想一直助力低碳、環(huán)保事業(yè),從綠色制造、綠色低碳技術、綠色解決方案等,構建起一個一體化的綠色產業(yè)生態(tài),牽引自身綠色升級同時,也開啟了賦能全產業(yè)綠色低碳轉型,積極踐行企業(yè)社會價值。”近期,聯(lián)想推出了“零碳服務”。
 
聯(lián)想零碳服務是聯(lián)想IT產品獨有的服務產品,擁有聯(lián)想零碳服務的IT產品,在其全生命周期內的碳排放量為“0”。聯(lián)想將IT設備從原材料生產到組裝加工、物流運輸、客戶使用,最終到設備處置的全生命周期內的碳排放量,進行碳足跡認證,并且通過核銷碳足跡排放量,實現(xiàn)了此設備全生命周期碳中和。在購買了擁有零碳認證的聯(lián)想電腦后,客戶會收到來自北京綠色交易所發(fā)放的碳中和證書。
 
目前,在雙碳的大背景下,PC領域的零碳服務幾乎無人涉及,大部分的零碳項目都是基于樓宇、園區(qū)以及生活日用品和食品等。在既沒有參考依據(jù)、也沒有數(shù)據(jù)支撐的情況下,聯(lián)想通過與國家主導碳中和的相關部門進行系統(tǒng)的學習培訓,充分理解碳中和的意義,基于聯(lián)想全球環(huán)境標準與環(huán)境工程團隊已經對ThinkPad X1和ThinkPad X13的碳足跡測算,同時克服了疫情帶來的各種不確定性,不斷與工廠和認證機構溝通核查,在2021年通過中國質量檢測中心(CQC)的碳足跡認證。
 
對于行業(yè)來說,聯(lián)想推出零碳服務具有重大意義。聯(lián)想是整個PC行業(yè)首次推出零碳服務的企業(yè),這不僅符合國家的雙碳戰(zhàn)略,也讓聯(lián)想的客戶可以更好地履行社會責任。如今,越來越多的消費者有意愿參與到具有社會責任的行動中,為企業(yè)塑造綠色低碳的形象,也使得客戶在消費者心中的品牌形象和社會形象得到提升,同時,這一企業(yè)形象也對投資者愈發(fā)具有吸引力。
 
推出零碳服務,對聯(lián)想來說,只是“零碳之路”的一小步,聯(lián)想希望利用科技,賦能綠色環(huán)保事業(yè),與客戶一起踐行ESG理念,協(xié)助客戶早日實現(xiàn)碳達峰、碳中和目標。
 
在“零碳之路”上 做先行者
 
在“零碳之路”上,聯(lián)想屬于先行者。目前,聯(lián)想已經連續(xù)15年發(fā)布ESG報告。
 
2006年之前,聯(lián)想一直持續(xù)進行可持續(xù)發(fā)展方向的技術積累。2006年,聯(lián)想率先按下轉型按鈕,在數(shù)字創(chuàng)新與制造融合發(fā)展中積極布局“研產供銷服”全價值鏈效率提升,將“提質增效”的目標融入每一個轉型環(huán)節(jié)中,為行業(yè)打造了一條可借鑒的“低碳轉型”之路,同時,在2006年,聯(lián)想開始關注并夯實基礎數(shù)據(jù)收集和目標制定。2009年,聯(lián)想制定了可持續(xù)發(fā)展策略,致力于推動ESG發(fā)展(關注環(huán)境、社會責任和企業(yè)治理),聯(lián)想的運營全面融入“零排放”理念,隨后幾年大力推動綠色標準制定和減排目標達成,通過層層分解減排任務,驅動整個企業(yè)達成“碳達峰、碳中和”對應的減排效果。
 
早在2011年,聯(lián)想就率先實現(xiàn)了自身生產運營范圍1的溫室氣體凈零排放,也是國內首批完成設立科學碳目標的科技制造企業(yè)。聯(lián)想的愿景是在2050年底之前實現(xiàn)凈零排放。目前,聯(lián)想正在與“科學碳目標倡議”組織合作,設立更細化的目標,并確認路線圖。
 
不僅自身實現(xiàn)綠色低碳,聯(lián)想也將目光望向整個供應鏈。相比較傳統(tǒng)高耗能行業(yè),電子類產品雖然不是單點耗電最高、環(huán)境污染巨大的產品,但卻是供應鏈長、產品特性復雜、使用范圍廣、使用時間長,總體耗電量大的產品。所以聯(lián)想也將目光轉向整個行業(yè),把之前積累的經驗和標準,溢出到一級、二級合作伙伴以及供應鏈的上下游,由點帶面一起減污降碳協(xié)同增效,同時搭建起綠色供應鏈體系,提供運營、生產、物流、回收、包裝五個綠色管理維度的方案,以及綠色數(shù)據(jù)平臺的建設,引導和帶動上下游產業(yè)鏈共同實現(xiàn)綠色低碳轉型。
 
龔勛表示:“過去十多年,聯(lián)想開展了低碳領域核心技術攻關,大力提升產業(yè)鏈智能化整合能力,形成多能互補的低碳科技和領先戰(zhàn)略。聯(lián)想低碳戰(zhàn)略由‘降碳協(xié)同增效’理念驅動,從綠色制造、綠色解決方案、綠色低碳技術、零碳園區(qū)的落地,到產品能源效率提升、供應鏈物流排放的實施,再到回收和再利用,構建起一個一體化的綠色產業(yè)生態(tài),牽引自身綠色升級同時,也開啟了賦能全產業(yè)綠色低碳轉型。”
 
在通向“零碳”的路上,行業(yè)需要深入的技術研究與積累。今年4月份,聯(lián)想公布了最新的ESG進展,承諾到2025年,全線計算機產品100%含有再生塑料,累計使用量達13萬噸。作為ESG先行者,聯(lián)想以科技創(chuàng)新驅動,在產品的設計、制造、包裝各個環(huán)節(jié)進行綠色升級。
 
聯(lián)想早有行動。從2005年起,聯(lián)想在臺式機、工作站、筆記本電腦、顯示器及外設產品中,共使用毛重超過1.15億千克的再生塑料。另外,聯(lián)想在行業(yè)內率先引入可降解竹及甘蔗纖維包裝等技術,減少包裝材料使用3240噸。除此之外,聯(lián)想還將電子產品回收再利用與再生塑料生產相結合,更加有效地促進了廢電子電器產品的回收再利用,解決了再生塑料來源問題。目前,聯(lián)想累計使用了接近900萬千克來自電子廢棄物中的再生塑料材料。2021年聯(lián)想將閉環(huán)再生塑料應用到248種產品中,100%的顯示器產品含有閉環(huán)再生塑料。
 
在產品端,聯(lián)想將SORPLAS再生塑料大量使用在ThinkPad產品中,其中ThinkPad X1 Titanium、X12和X1 Yoga 5th等產品中的使用含量已經超過了10%。目前ThinkPad 45W/65W的電源適配器已使用了再生塑料,并覆蓋到了大約85%的ThinkPad產品。同時,為了進一步降低碳排放,聯(lián)想也不斷探索回收金屬和其他材料的使用,在Yoga 6等產品中采用的回收鋁合金機身。2019年,聯(lián)想啟動了趨海塑料回收再利用方面的研究,并于2021年11月推出了首批含趨海塑料的筆記本電腦及包裝,成為首個將趨海塑料應用于消費類電子產品及包裝的中國企業(yè)。
 
今年4月發(fā)布的ThinkPad neo 14,聯(lián)想采用了100%的環(huán)保包裝,摒棄了一次性塑膠袋以及塑料薄膜、膠帶,并將綠色環(huán)保的再生塑料,成功探索應用在了ThinkPad neo14的外殼、適配器和揚聲器等多個部件。同時發(fā)布的ThinkCentre neo產品前面板采用85%可回收材料,配以石英顆粒點綴的免噴漆工藝,每臺可以減少約15克揮發(fā)性有機化合物的排放。
 
在產品制造中,聯(lián)想采用革新性環(huán)保工藝減少溫室氣體排放,已在聯(lián)想自有工廠和部分供應商端成熟運用的低溫錫膏(LTS)工藝是一個良好范例。該工藝采用了低溫焊接材料,有效解決了焊接過程中的高能耗問題,顯著降低了碳排放。
 
在產品包裝上,聯(lián)想致力于通過工藝創(chuàng)新、環(huán)保材料研發(fā)等手段穩(wěn)步推進節(jié)能減碳。從ThinkPad計算機包裝底板開始,逐步淘汰一次性塑料帶、膠帶及塑料薄膜,采用自鎖底式紙箱。同時,在產品外包裝使用100%再生料或竹纖維做緩沖物料。
 
不僅如此,聯(lián)想在產品的研發(fā)、生產、運營的各個環(huán)節(jié),都相應安裝和鋪設了光伏裝置,也逐步探索其它可再生能源設施,達到節(jié)能目的的同時,減少碳排放,并促進清潔能源的普及。
 
參與制定“零碳”標準尋求高質量發(fā)展
 
當尋求低碳高質量發(fā)展成為各行各業(yè)共識,挑戰(zhàn)也擺在大家眼前。零碳和碳中和現(xiàn)在面臨比較大的挑戰(zhàn)在于,標準的制定和方法學的確認。建立統(tǒng)一的“零碳”標準和認證體系,是保障制造業(yè)平穩(wěn)邁向碳中和、促進高質量可持續(xù)發(fā)展的關鍵。
 
在這之間,聯(lián)想也充分發(fā)揮先行者作用,積極參與相關行業(yè)的標準制定。今年4月份,聯(lián)想聯(lián)合北京賽西認證有限責任公司(簡稱“賽西認證”)在第53個世界地球日啟動制定首個ICT行業(yè)零碳工廠標準,為行業(yè)實現(xiàn)碳中和提供專業(yè)指導和認證服務,進一步推進綠色制造標準體系建設。作為首個企業(yè)合作伙伴,聯(lián)想將全程參與標準制定,并在天津從零開始建設零碳工廠,為業(yè)界打造科學可復制的零碳智能制造解決方案。
 
除了制定零碳工廠標準,聯(lián)想還將攜手賽西認證探索針對目前已有制造工廠的零碳升級途徑,如在工廠內打造“零碳車間”,或針對生產制造某個環(huán)節(jié)設計局部零碳的模塊化解決方案。方案將在聯(lián)想制造工廠內先行先試,隨后向行業(yè)內其他企業(yè)工廠進行推廣。
 
作為國內最早投身低碳實踐的科技企業(yè),聯(lián)想不僅已有四家工廠入選國家 級綠色工廠,綠色設計產品、綠色供應鏈管理實踐也均獲得工信部認可,是業(yè)內少有的實現(xiàn)綠色制造體系大滿貫的企業(yè)。聯(lián)想自身在科學減碳領域的實踐將為零碳標準體系建設提供助力。在此基礎上,聯(lián)想還將科學有序地推進零碳工廠在天津的落地、推動現(xiàn)有工廠零碳升級,為行業(yè)提供可復制的零碳制造智能解決方案。
 
在零碳生產方面,聯(lián)想正在天津加緊建設零碳工廠,從源頭推動零碳發(fā)展,打造零碳工廠標桿樣板。聯(lián)想的技術團隊在設計階段就開始充分評估,從功能型、建筑型、能效型三方面分析各種零碳舉措和設計參數(shù),確定了天津零碳園區(qū)五位一體評估框架,并運用新能源、先進的碳減排工藝、綠色制造技術,優(yōu)化建設運營方案,力爭打造ICT行業(yè)首個“零碳工廠”。同時,聯(lián)想通過采用清潔能源、加快綠色技術創(chuàng)新應用、智能化轉型等方式來推動現(xiàn)有生產制造端的碳中和。
 
在推動供應鏈零碳轉型方面,聯(lián)想將對現(xiàn)有綠色供應鏈體系進行升級,研究標準制定,并付諸實踐,通過短期、中期和長期的目標設定,攜手整個產業(yè)鏈上下游共同實現(xiàn)低碳轉型,積極打造綠色、智能、可復制的“碳中和供應鏈”樣板。
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