黨的十八大以來，以習(xí)近平同志為核心的黨中央貫徹新發(fā)展理念，堅(jiān)定不移走生態(tài)優(yōu)先、綠色低碳發(fā)展道路，著力推動(dòng)經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展全面綠色轉(zhuǎn)型，取得了顯著成效。金隅集團(tuán)始終以習(xí)近平生態(tài)文明思想為指導(dǎo)，全面貫徹綠色低碳發(fā)展理念，建材產(chǎn)業(yè)板塊全方位發(fā)力，謀劃綠色轉(zhuǎn)型，通過持續(xù)創(chuàng)新推動(dòng)高質(zhì)量發(fā)展，在產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)提效升級(jí)、能源結(jié)構(gòu)調(diào)整、低碳負(fù)碳技術(shù)研發(fā)和綠色制造等方面實(shí)現(xiàn)了多項(xiàng)技術(shù)突破和產(chǎn)業(yè)升級(jí)，探索出一條具有金隅特色的綠色低碳發(fā)展路徑。集團(tuán)北京區(qū)域所屬企業(yè)踐行首善標(biāo)準(zhǔn)，已經(jīng)實(shí)現(xiàn)整體碳達(dá)峰，為集團(tuán)全面碳達(dá)峰打造了示范引領(lǐng)。

 

產(chǎn)能結(jié)構(gòu)優(yōu)化調(diào)整是金隅集團(tuán)建材產(chǎn)業(yè)綠色轉(zhuǎn)型發(fā)展的必由之路。為提升核心競(jìng)爭(zhēng)力、培育產(chǎn)業(yè)綠色底色，集團(tuán)超前謀劃低效產(chǎn)能轉(zhuǎn)換，通過退出銅川公司3條老舊產(chǎn)線，置換建設(shè)了10000t/d二代新型干法熟料生產(chǎn)線。為推動(dòng)水泥產(chǎn)業(yè)整體升級(jí)，作為國內(nèi)水泥窯協(xié)同處置環(huán)保產(chǎn)業(yè)的領(lǐng)先企業(yè)，集團(tuán)積極開展了產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新，先后建成并運(yùn)行全國首條具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的水泥窯協(xié)同處置危廢示范線、首條水泥窯協(xié)同處置生活垃圾焚燒飛灰示范線、首條水泥窯協(xié)同處置城市污泥生產(chǎn)線。截至2021年，共建成51個(gè)危（固）廢處置項(xiàng)目，危廢處置范圍已擴(kuò)大至41大類，總處置能力達(dá)到450萬噸/年，其中危險(xiǎn)廢物處置規(guī)模突破100萬噸/年大關(guān)，處置規(guī)模已躍升至國內(nèi)同行業(yè)前三名，有效發(fā)揮了“政府好幫手，城市凈化器”的作用。2022年，集團(tuán)還成功承接了科技部“固廢資源化”重點(diǎn)專項(xiàng)《京津冀水源涵養(yǎng)功能區(qū)典型固廢協(xié)同利用集成示范》項(xiàng)目，持續(xù)深入發(fā)力技術(shù)創(chuàng)新，推動(dòng)產(chǎn)業(yè)升級(jí)。

 

燃料替代與原料替代是集團(tuán)現(xiàn)階段實(shí)現(xiàn)高效降碳的有效手段。為提升能效、降低建材生產(chǎn)的環(huán)境負(fù)荷，集團(tuán)積極開展固廢資源化利用創(chuàng)新，大力推進(jìn)水泥產(chǎn)業(yè)原燃料替代。在替代燃料、清潔燃料柔性耦合利用方面持續(xù)開展技術(shù)研究和推廣應(yīng)用，目前已在京津冀、東北、重慶等多區(qū)域利用橡膠粉末、可燃垃圾、生物質(zhì)及含熱值工業(yè)固廢等實(shí)現(xiàn)燃料替代，替代比例快速提升。成功開發(fā)了低碳無碳固廢原料資源化應(yīng)用和低鈣熟料生產(chǎn)及應(yīng)用關(guān)鍵技術(shù)，已在4家企業(yè)實(shí)現(xiàn)了電石渣代替石灰石煅燒熟料產(chǎn)業(yè)化，年處置電石渣達(dá)200多萬噸，可減少碳排放近130萬噸/年。

 

科技創(chuàng)新是為集團(tuán)建材產(chǎn)業(yè)“雙碳”工作加快賦能的不竭動(dòng)力。通過科創(chuàng)生態(tài)圈聯(lián)合創(chuàng)新，集團(tuán)提前布局了窯爐煙氣二氧化碳捕集利用等前瞻性技術(shù)，2015年已開展了窯尾煙氣CO?捕捉與利用技術(shù)研究，于2017年建成國內(nèi)首套利用變壓吸附+真空解吸技術(shù)的水泥窯尾煙氣CO?捕集系統(tǒng)，隨后對(duì)碳捕集系統(tǒng)進(jìn)行升級(jí)，年捕集能力提升到1500噸。在此基礎(chǔ)上，即將在北京區(qū)域建設(shè)10萬噸/年水泥窯復(fù)雜煙氣環(huán)境下碳捕集及純化項(xiàng)目。憑借扎實(shí)的技術(shù)積累，2021年又成功揭榜《水泥窯爐煙氣二氧化碳催化轉(zhuǎn)化利用關(guān)鍵技術(shù)研究》全國建材行業(yè)重大科技攻關(guān)項(xiàng)目，把握機(jī)遇躋身碳捕集利用研究推廣企業(yè)第一梯隊(duì)。

 

產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同是拉動(dòng)集團(tuán)整體減碳的戰(zhàn)略路徑和特有優(yōu)勢(shì)。經(jīng)過多年的科技創(chuàng)新和產(chǎn)業(yè)化積累，集團(tuán)已構(gòu)建起覆蓋全產(chǎn)業(yè)鏈的綠色制造產(chǎn)品體系，開發(fā)了低碳水泥、α型高強(qiáng)石膏、儲(chǔ)熱微膠囊相變材料和水下不分散混凝土等一系列新型綠色建材；已具備裝配式建筑、超低能耗建筑從設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、施工到檢測(cè)、運(yùn)維的產(chǎn)業(yè)能力，形成了服務(wù)首都城市更新和老舊小區(qū)改造的“金隅方案”，目前已在北京興發(fā)科技園低碳改造中成功應(yīng)用。作為低碳智慧的科技園區(qū)，園區(qū)改造完成后碳排放可由每年60余萬噸縮減為1.1萬噸，較改造前降幅高達(dá)98.2%。

 

金隅集團(tuán)在北京市委、市國資委黨委和集團(tuán)黨委的正確領(lǐng)導(dǎo)下，立足大建材產(chǎn)業(yè)鏈優(yōu)勢(shì)，依托集團(tuán)“1+N+X”科創(chuàng)綜合體系，聚焦綠色低碳環(huán)保、綠色新型建材、綠色智能制造、綠色智慧建筑和新材料的“四綠一新”五大創(chuàng)新領(lǐng)域，整合資源、持續(xù)創(chuàng)新、勇于實(shí)踐，統(tǒng)籌發(fā)展與減污降碳。2021年集團(tuán)碳排放總量同比減少753.98萬噸，降幅達(dá)到9.39%，取得了“十四五”綠色高質(zhì)量發(fā)展良好開局。