筆者認(rèn)為，要以“雙碳”目標(biāo)指導(dǎo)電工鋼中長(zhǎng)期發(fā)展，堅(jiān)決控制好電工鋼產(chǎn)能，特別警惕低端產(chǎn)能擴(kuò)張引起能耗增加；穩(wěn)步發(fā)展高端產(chǎn)品，加快電工鋼產(chǎn)品升級(jí)，企業(yè)可擬定時(shí)間表。

 

一是“十四五”要緊跟下游行業(yè)能效升級(jí)步伐，不斷優(yōu)化工藝技術(shù)，提升產(chǎn)品性能，擴(kuò)大高端產(chǎn)品生產(chǎn)比例。繼續(xù)研發(fā)打通具有自粘接性能的取向電工鋼和高強(qiáng)無(wú)取向電工鋼生產(chǎn)技術(shù)及成本控制工藝，以及無(wú)底層取向電工鋼技術(shù)延伸及擴(kuò)展，縮短工藝流程，減少碳排放。

 

二是要“高”字當(dāng)頭，“高”中求進(jìn)，集中力量，加快速度，以高端產(chǎn)品擴(kuò)產(chǎn)或量產(chǎn)為主攻方向。我國(guó)電工鋼產(chǎn)業(yè)還要穩(wěn)定供需關(guān)系，穩(wěn)定市場(chǎng)秩序，實(shí)現(xiàn)公平競(jìng)爭(zhēng)和長(zhǎng)期相對(duì)穩(wěn)定的市場(chǎng)目標(biāo)。

 

三是加快淘汰低端落后產(chǎn)線及過(guò)多的低端或質(zhì)量較差的產(chǎn)品。如一般取向電工鋼產(chǎn)量要逐步減少，低牌號(hào)無(wú)取向電工鋼要減產(chǎn)，禁止使用自身耗能高、冒充電工鋼的非標(biāo)產(chǎn)品。

 

四是呼吁對(duì)電工鋼產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的管控及實(shí)施，通過(guò)制定標(biāo)準(zhǔn)，加快淘汰落后產(chǎn)品。在近幾年產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)施中，有些“擺式或虛設(shè)”，如標(biāo)準(zhǔn)中已明確取消的產(chǎn)品牌號(hào)，市場(chǎng)還在銷(xiāo)售等問(wèn)題有待解決。

 

五是取向硅鋼超/極薄帶被列入《重點(diǎn)新材料首批次應(yīng)用示范指導(dǎo)目錄（2021年版）》需關(guān)注。2021年12月31日，工信部印發(fā)《重點(diǎn)新材料首批次應(yīng)用示范指導(dǎo)目錄（2021年版）》，2022年1月1日起施行，其中取向硅鋼超/極薄帶被列入《重點(diǎn)新材料首批次應(yīng)用示范指導(dǎo)目錄（2021年版）》，應(yīng)引起生產(chǎn)企業(yè)和研究機(jī)構(gòu)的關(guān)注。

 

六是繼續(xù)研究冶煉、熱軋工序。如在冶煉中添加鉍等元素，來(lái)提高磁性能；在熱軋中優(yōu)化粗軋、精軋工藝等，通過(guò)優(yōu)化工藝或減少工藝流程、減少碳排放或能源介質(zhì)消耗，最終為實(shí)現(xiàn)用戶使用更節(jié)能、更綠色、更環(huán)保的電工鋼創(chuàng)造有利條件。

 

七是推廣對(duì)廢硅鋼再生循環(huán)利用的研究。據(jù)研究表明，硅鋼片在冶煉、使用過(guò)程中產(chǎn)生不同類(lèi)型廢硅鋼，通常被回收作為新一爐硅鋼生產(chǎn)添加的廢鋼。在煉鋼氧化下，廢硅鋼中硅元素?zé)龘p進(jìn)入鋼渣中，造成了硅元素價(jià)值的降低，并且造成過(guò)程噴濺，污染環(huán)境。而采用先進(jìn)的復(fù)化爐熔煉、生產(chǎn)出軟磁材料——鐵硅粉，廣泛應(yīng)用于變頻空調(diào)、UPS電源（不間斷電源）、新能源充電樁等，市場(chǎng)前景好，附加值高，可循環(huán)利用，有助于實(shí)現(xiàn)“雙碳”目標(biāo)。此外，還要大力開(kāi)展電爐煉硅鋼的技術(shù)研究。

 

八是有序開(kāi)發(fā)用于新能源汽車(chē)定、轉(zhuǎn)子的取向電工鋼。有關(guān)數(shù)據(jù)顯示，國(guó)內(nèi)外企業(yè)或研究機(jī)構(gòu)已研發(fā)出用取向硅鋼片做驅(qū)動(dòng)電機(jī)定子、無(wú)取向硅鋼片做驅(qū)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)子的工藝，效率更高，成本相當(dāng)。