“綠色發(fā)展已經(jīng)成為水泥行業(yè)的主題。”圍繞綠色發(fā)展與智能制造兩大話題，中國(guó)水泥網(wǎng)于4月24日至25日接連主辦兩場(chǎng)高峰論壇。湖南省建材聯(lián)合會(huì)會(huì)長(zhǎng)，湖南省水泥協(xié)會(huì)黨組織書記，新天山中南水泥黨委書記、董事長(zhǎng)、總裁呂文斌表示，隨著水泥市場(chǎng)需求從高位發(fā)展平臺(tái)期的末段進(jìn)入下滑期，加快數(shù)字化、智能化、無人化轉(zhuǎn)型，搶占行業(yè)發(fā)展制高點(diǎn)，已成為水泥行業(yè)共識(shí)。

 

“低碳轉(zhuǎn)型”“超凈排放”“智改數(shù)轉(zhuǎn)”成為記者在現(xiàn)場(chǎng)聽得最多的詞。“替代燃料、碳捕集、高溫低塵SCR脫硝一體化”“數(shù)字化智能礦山、數(shù)字采購(gòu)一體化”……行業(yè)專家與代表企業(yè)負(fù)責(zé)人的觀點(diǎn)分享，在直擊行業(yè)痛點(diǎn)的同時(shí)，也為水泥行業(yè)的節(jié)能降碳與智能制造勾勒出更清晰的“技術(shù)路線圖”。上海證券報(bào)記者注意到，這些布局在海螺水泥、上峰水泥、塔牌集團(tuán)、華新水泥等多家上市公司已有落地。

 

行業(yè)承壓 水泥企業(yè)綠色轉(zhuǎn)型提速

 

“整個(gè)市場(chǎng)需求下滑，產(chǎn)能過剩矛盾日益凸顯，落后產(chǎn)能加速淘汰勢(shì)在必行，綠色低碳已成為水泥企業(yè)賴以生存的必要條件。”中國(guó)水泥網(wǎng)創(chuàng)始人、董事長(zhǎng)邵俊現(xiàn)場(chǎng)直言。

 

從水泥行業(yè)上市公司已披露的2022年年報(bào)及2023年一季報(bào)來看，整體業(yè)績(jī)表現(xiàn)亦不容樂觀，多數(shù)上市公司凈利潤(rùn)出現(xiàn)大幅下滑甚至虧損。從相關(guān)上市公司披露的定期報(bào)告來看，業(yè)績(jī)不理想，除了產(chǎn)能過剩外，還與市場(chǎng)需求下滑、成本端上升兩大因素有關(guān)。

 

中國(guó)水泥網(wǎng)高級(jí)顧問高玉宗認(rèn)為，近兩年來，隨著煤炭價(jià)格上漲，水泥生產(chǎn)企業(yè)面臨成本壓力較大的困境，很多水泥企業(yè)已開始積極探索并逐步使用替代燃料，以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)成本的降低和碳排放的減少。

 

據(jù)記者觀察，上述做法已在多家頭部水泥上市公司中有所體現(xiàn)。如海螺水泥在具備條件的地區(qū)實(shí)施生物質(zhì)替代燃料改造、垃圾衍生燃料（RDF）等替代燃料技改；天山股份于2022年投入超14億元，用于改進(jìn)環(huán)保工藝、替代燃料試點(diǎn)項(xiàng)目；冀東水泥成功開發(fā)出高貝利特低碳型熟料，以推動(dòng)替代燃料高質(zhì)化利用、富氧燃燒等新技術(shù)的開發(fā)和應(yīng)用。

 

與替代燃料同樣能夠發(fā)揮降本增效作用的還有再生能源。中國(guó)水泥網(wǎng)水泥大數(shù)據(jù)研究院高級(jí)分析師魏瑜認(rèn)為，在成本壓力以及水泥需求下滑的背景下，“水泥+新能源”戰(zhàn)略盛行。目前，水泥行業(yè)在新能源領(lǐng)域的投資總額超千億元，年均投資約占行業(yè)利潤(rùn)的20%至30%。

 

記者注意到，從水泥企業(yè)布局新能源的最新情況來看，因進(jìn)入門檻低、配合“零購(gòu)電”需求，投資光伏電站成為主要方式，而光伏和多晶硅則是投資金額最高的種類。如塔牌集團(tuán)、華潤(rùn)水泥、冀東水泥等上市公司均提及“水泥+光伏發(fā)電”發(fā)展戰(zhàn)略，且部分企業(yè)已取得成效。塔牌集團(tuán)2022年年報(bào)顯示，上市公司及下屬企業(yè)廠區(qū)紅線內(nèi)的“自發(fā)自用、余電上網(wǎng)”分布式光伏發(fā)電項(xiàng)目已全部并網(wǎng)及投入運(yùn)營(yíng)，全年實(shí)現(xiàn)余電上網(wǎng)收入227.63萬元。

 

“雙碳”戰(zhàn)略目標(biāo)下，水泥行業(yè)深度脫碳、水泥廢氣脫硝等關(guān)鍵技術(shù)亦頗受關(guān)注。“碳中和愿景下，水泥行業(yè)實(shí)現(xiàn)凈零排放任務(wù)艱巨。”清華大學(xué)環(huán)境學(xué)院博士宋欣珂認(rèn)為，水泥行業(yè)目前主要有能效提升、替代燃料、替代材料、清潔電力、CCUS（碳捕集利用與封存）等脫碳措施。預(yù)計(jì)水泥行業(yè)碳排放可于“十四五”中期達(dá)峰，2030年排放量可以較2020年下降15%至18%。

 

水泥龍頭企業(yè)的碳減排目標(biāo)亦日漸明確。如海螺水泥計(jì)劃2025年較2020年二氧化碳排放（熟料工序）強(qiáng)度（噸二氧化碳/噸熟料）降低6%；亞洲水泥以2019年為基準(zhǔn)年，計(jì)劃到2025年每噸水泥材料的溫室氣體排放量減少8%。

 

數(shù)轉(zhuǎn)智改 賦能行業(yè)降本增效

 

“事實(shí)證明，數(shù)字化與智能化技術(shù)能夠?yàn)樗嘈袠I(yè)進(jìn)一步降低能耗、減少污染物排放發(fā)揮重要作用。”呂文斌表示，數(shù)字化與智能化，必將為水泥行業(yè)的發(fā)展開啟新篇章、賦予新動(dòng)能。

 

近年來，國(guó)內(nèi)水泥龍頭企業(yè)在智能化升級(jí)領(lǐng)域投入了大量人力、物力，打造出一批先進(jìn)示范工廠；數(shù)字工廠、智慧物流、無人駕駛、數(shù)字礦山、AI窯磨專家系統(tǒng)等應(yīng)用已初見雛形，并取得諸多積極成果。在“2022年建材工業(yè)智能制造數(shù)字化轉(zhuǎn)型典型案例”名單中，水泥行業(yè)企業(yè)占比超四分之一，冀東水泥、金隅集團(tuán)、華新水泥、萬年青等旗下企業(yè)均上榜。

 

以海螺水泥為例。“十三五”初期，海螺水泥以全椒海螺為試點(diǎn)，歷時(shí)2年建成具有海螺特色的水泥智能工廠。此后，海螺水泥先后投入20億元在全公司范圍內(nèi)進(jìn)行智能工廠的推廣應(yīng)用，由此實(shí)現(xiàn)降本增效，綜合經(jīng)濟(jì)效益提升超10億元/年。

 

據(jù)海螺集團(tuán)裝備管理部部長(zhǎng)許越介紹，海螺水泥已開始建設(shè)新一代智慧工廠，以全流程質(zhì)量管控、全產(chǎn)線無人值守、全工廠智能管控為目標(biāo)打造水泥工業(yè)大腦。到“十四五”末，海螺水泥機(jī)電有望實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)周期零故障。

 

金隅集團(tuán)則在2022年建成能源管理、專家控制系統(tǒng)等30多個(gè)涉及人財(cái)物、產(chǎn)供銷全流程的數(shù)智化應(yīng)用系統(tǒng)，持續(xù)推動(dòng)數(shù)智化賦能。同時(shí)，公司完成了以銅川萬噸水泥智能化工廠和天壇智能制造車間為代表的一批智能化建設(shè)項(xiàng)目，銅川萬噸線入選工業(yè)和信息化部“智能制造試點(diǎn)示范工廠”。

 

“企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型已普遍進(jìn)入全面推進(jìn)階段。”中國(guó)建筑材料工業(yè)規(guī)劃研究院副院長(zhǎng)、建筑材料工業(yè)信息中心常務(wù)副主任江源透露，到2025年，建材行業(yè)將建成100個(gè)智能制造示范項(xiàng)目、10家智能制造標(biāo)桿企業(yè)以及不少于2家工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)。

 

“對(duì)標(biāo)智能化發(fā)展，水泥行業(yè)任重道遠(yuǎn)。”在江源看來，水泥企業(yè)當(dāng)前正處于轉(zhuǎn)型升級(jí)的關(guān)鍵期，迫切需要以數(shù)字化引領(lǐng)制造變革，引導(dǎo)創(chuàng)新資源向數(shù)字化、智能化領(lǐng)域匯聚，加速推進(jìn)水泥全行業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型。