多年來，傳統(tǒng)的冶煉工藝節(jié)能降碳空間幾乎觸碰到了天花板，要實現(xiàn)大規(guī)模降碳，必須摒棄原有思路，尋找新路徑。“采用綠色能源的冶煉工藝將成為鋼鐵業(yè)低碳發(fā)展的方向，就當前的技術(shù)路線來看，氫冶金是未來的方向，至少是方向之一。”李洋說。

 

張宣科技氫冶金公司副總經(jīng)理李曉兵同樣看好氫冶金未來的前景，他認為，氫冶金技術(shù)已經(jīng)具備了在我國生存的土壤。

 

事實上，氫冶金并不是一門新技術(shù)，該技術(shù)在歐洲等國家已經(jīng)發(fā)展得相對成熟。氫冶金技術(shù)在我國遲遲沒有推開，一個深層次的原因是，過去二十年間，鋼鐵企業(yè)更注重提高生產(chǎn)效率和增加產(chǎn)能，而氫冶金是一個小而精的產(chǎn)線，并不適應(yīng)彼時我國的發(fā)展需求。

 

“當前，我國鋼鐵行業(yè)進入新發(fā)展階段，總產(chǎn)能達到峰值并逐步開始回落，鋼鐵業(yè)開始由量向質(zhì)的轉(zhuǎn)變過程，所以氫冶金這種更綠色、更注重質(zhì)量的技術(shù)路線有了生存空間。”李曉兵說。

 

談及鋼鐵企業(yè)對氫冶金的接受度，李曉兵表示，當前階段，鋼鐵行業(yè)對氫冶金技術(shù)還處在觀望期，但對這項技術(shù)的接納度要比原來高很多，未來幾年，一些規(guī)模比較大的鋼鐵企業(yè)會逐步嘗試氫冶金技術(shù)。

 

在我國，對氫冶金的探索已經(jīng)開始起步，除了張宣科技的氫冶金項目，寶武集團八一鋼鐵富氫碳循環(huán)氧氣高爐實驗已經(jīng)成功，正啟動2500立方米高爐富氫碳循環(huán)商業(yè)示范項目。此外，山西中晉冶金科技有限公司也對氫冶金項目進行了成功嘗試。

 

在河北省，根據(jù)河鋼集團規(guī)劃，預(yù)計到2025年，河鋼氫冶金冶煉流程占比將提升到7%左右，2030年進一步提升到10%左右，2050年努力達到30%。

 

從政策角度，對于發(fā)展氫冶金，國家層面已經(jīng)有了頂層設(shè)計。2022年，工信部等幾部委聯(lián)合發(fā)布《關(guān)于促進鋼鐵工業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的指導(dǎo)意見》，提出將制定氫冶金行動方案，加快推進低碳冶煉技術(shù)研發(fā)應(yīng)用。而在國家發(fā)改委發(fā)布的《氫能產(chǎn)業(yè)發(fā)展中長期規(guī)劃》中則進一步明確，開展以氫作為還原劑的氫冶金技術(shù)研發(fā)應(yīng)用，探索氫能冶金示范應(yīng)用。（河北日報記者魏雨 通訊員李巍）

 

記者觀察

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