圖①：根據(jù)服務(wù)型制造研究院的產(chǎn)品碳足跡報(bào)告制作的這把椅子4項(xiàng)生產(chǎn)環(huán)節(jié)及總裝包裝環(huán)節(jié)的碳排放量和總碳排放量示意圖。

圖②：轉(zhuǎn)椅五星腳智能打磨生產(chǎn)車間，機(jī)器人正在自動(dòng)打磨五星腳。 本*文@內(nèi)-容-來-自；中_國_碳^排-放*交-易^網(wǎng) t an pa i fa ng . c om

圖③：轉(zhuǎn)椅鋼管沖切生產(chǎn)線上，智能機(jī)器臂正在進(jìn)行鋼管沖切作業(yè)。

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圖④：轉(zhuǎn)椅縫紉生產(chǎn)車間，工人正在縫制轉(zhuǎn)椅頭枕套。 本%文$內(nèi)-容-來-自；中_國_碳|排 放_(tái)交-易^網(wǎng)^t an pa i fang . c om

圖⑤：轉(zhuǎn)椅木板鉆孔、鉚螺母生產(chǎn)線，一名工人正在進(jìn)行鉚螺母作業(yè)。

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圖⑥：總裝車間，工人們正在進(jìn)行總裝槍釘作業(yè)。

圖⑦：浙江省安吉縣靈峰街道竹海。

每天，我們身邊發(fā)生著許多鮮為人知，而又與生活息息相關(guān)的故事。如生產(chǎn)一把符合人體工學(xué)的辦公用椅，碳排放有多少？讓我們走進(jìn)生產(chǎn)車間，看辦公用椅的碳足跡。

“這把椅子的生產(chǎn)環(huán)節(jié)有4條支線，分別是裁剪縫紉，五星腳的壓鑄、打磨到噴涂，扶手背框的沖切、焊接到噴涂，木板鉆孔、鉚螺母。”在浙江安吉，一家家具公司的負(fù)責(zé)人在生產(chǎn)車間介紹。

運(yùn)用基于相關(guān)國際標(biāo)準(zhǔn)和國家標(biāo)準(zhǔn)的生命周期評(píng)價(jià)方法，位于浙江杭州的服務(wù)型制造研究院對(duì)這把椅子的碳足跡進(jìn)行了評(píng)價(jià)與計(jì)算。“我們關(guān)注從‘原料獲取’到‘產(chǎn)品制造’整個(gè)過程的碳排放，對(duì)椅子的原材料、各生產(chǎn)環(huán)節(jié)以及最后的總裝包裝環(huán)節(jié)分別進(jìn)行了碳排放計(jì)算，進(jìn)而形成完整的碳足跡報(bào)告。”服務(wù)型制造研究院的一名科研人員說。 本*文@內(nèi)-容-來-自；中_國_碳^排-放*交-易^網(wǎng) t an pa i fa ng . c om

在五星腳噴涂車間內(nèi)，大型熔爐連接著長達(dá)幾百米的生產(chǎn)線。椅子采用集中熔鋁工藝，較過去減少20％左右的能耗，鋁料也采用100％可回收材料。據(jù)科研人員測算，五星腳的生產(chǎn)全流程碳排放量為21．44kgCO2eq。 內(nèi).容.來.自：中`國`碳#排*放*交*易^網(wǎng) t a np ai f an g.com

在扶手、背框生產(chǎn)車間，機(jī)械手正嫻熟地進(jìn)行沖切、焊接等生產(chǎn)作業(yè)。經(jīng)測算，這一環(huán)節(jié)碳排放量為14．6kgCO2eq。 本文@內(nèi)/容/來/自:中-國-碳^排-放-交易&*網(wǎng)-tan pai fang . com

在生產(chǎn)線末端，裁剪縫紉環(huán)節(jié)與最后的總裝包裝環(huán)節(jié)規(guī)劃在了一起，“這樣可以減少產(chǎn)品周轉(zhuǎn)，壓縮生產(chǎn)和運(yùn)輸過程中的能耗。”該負(fù)責(zé)人解釋，在包裝環(huán)節(jié)采用可循環(huán)利用的紙板箱和塑料薄膜，把原有分體式產(chǎn)品打包方式改為一體化紙箱打包，可實(shí)現(xiàn)包裝材料100％回收。

“這把椅子的生產(chǎn)工藝較為復(fù)雜，通過選用較多的可回收原材料，并在生產(chǎn)環(huán)節(jié)進(jìn)行節(jié)能技術(shù)改造，實(shí)現(xiàn)了節(jié)能降碳。這把椅子最終的碳排放量為63．59kgCO2eq。”該科研人員說。 禸嫆@唻洎：狆國湠棑倣茭昜蛧 τāńｐāīｆāńɡ.ｃōｍ

從一把辦公用椅的碳足跡，到太陽能越來越多點(diǎn)亮人們生活，新時(shí)代綠色低碳發(fā)展故事正在我們身邊不斷上演。

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